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    對於電力發電設施組的工程效益運行剖析

    1機組變工況經濟運行確定方法
      2機組變工況經濟運行需解決的關鍵技術問題

      (1)機組在額定負荷下應將主汽壓力控製在額定值 ,在機組變工況運行時 ,實現變壓運行 ,變壓運行要按照給出曲線運行 ,並且將變壓曲線固化到協調控製係統中 ,給出關鍵點 ,負荷和壓力 ,以及壓力變化率 。

      (2)高壓調節閥控製方式 :機組高壓調節閥控製方式 ,由節流調節(節流調節控製)實現為噴嘴調節(順序閥)  ,可以有效地減少高壓調節閥的節流損失 。關鍵的問題是高壓調節閥控製方式的變化 ,改變了汽輪機轉子的受力分布 ,可能引起高壓轉子兩個軸承溫度高和振動增加 。因此機組檢修時對軸承載荷和轉子的揚度調整要控製在允許範圍內 ,軸承檢修工藝要符合規程 ;高壓調節閥開啟順序要經過試驗確定 ,可先對角進汽或上部進汽等 。

      (3)機組優化試驗 :雖然采用了滑壓運行和噴嘴調節 ,但是高壓調節閥的重疊度等仍然需要調節和改善 ,為使機組運行在最佳經濟狀態 ,必須進行優化 ,進一步減少高壓調節閥的節流損失 ,提高汽輪機效率 。

      (4)輔助設備必須與主機同步優化 ,例如給水泵采用變速運行 ,減少給水調節閥節流損失 。

      3機組變工況經濟運行現狀

      311機組變工況經濟運行現狀司機組設計為噴嘴調節和采用定壓運行方式 ,對於夏季機組在純凝汽工況下 ,應開展機組滑壓運行的可行性研究 ,減少低負荷調速汽門的節流損失 ,提高機組減負荷時的經濟性 。

      312機組變工況經濟運行現狀分析(1)目前台山 、浙能 、滄東 、錦界 、綏中(1號機組)發電公司機組高壓調節閥為節流調節 ,影響機組的經濟性 。

      (2)發電公司機組高壓調節閥噴嘴調節的控製方式 ,即閥門開啟順序也有很大的不同 ,影響機組的安全性和經濟性 。

      (3)發電公司大部分機組都實現了機組變工況時的變壓運行方式 ,有效地提高了高壓缸效率和機組的經濟性 。

      (4)實現變壓運行方式的機組 ,基本按照製造廠給定的曲線實施 ,都沒有做進一步優化試驗。

      (5)大部分發電公司機組在額定負荷時 ,主汽壓力未達到額定值 ,影響機組的經濟性 。

      (6)俄製機組各種工況下運行 ,對機組變工況下影響很大 ,影響煤耗率近5 g kW h.

      (7)定洲發電公司進行的節流調節和噴嘴調節試驗 ,與浙江電科院進行的試驗結果基本相同 ,為機組實現經濟運行提供了很好的依據 。

      (8)大多數發電公司未將運行方式曲線的參數固化到機組協調係統 。

      4機組變工況經濟運行的措施 首先是機組實現變壓運行 ,其次機組實行噴嘴調節 ,並且進行優化試驗 。

      估算節能潛力分別為4 、4 、1 g kW h ,總計9 g kW h ,對機組經濟性影響非常大 。

      根據機組並網調度協議和電網峰穀差的特點 ,機組在100%~50%負荷之間調峰運行 ,根據機組變工況曲線特點,機組在此負荷之間一般應采取噴嘴調節和變壓運行方式 。主要措施如下 :(1)實現噴嘴調節目前600MW機組多數為節流調節 ,經濟性較差 ,應通過試驗改為噴嘴調節 ,減少高壓調節閥的節流損失 。

      (2)變壓運行範圍試驗機組變工況運行時 ,在某負荷轉換點 ,保持機組負荷穩定 ,進行定壓和滑壓的切換試驗 ;以及試驗確定機組滑壓運行方式時的壓力變化率 。

      (3)進行優化試驗優化原則是先用高壓調節閥減少負荷到兩個調節閥全關和兩個全開,在兩個全開的情況下開始滑壓運行降低負荷 ,一直到規定壓力後用調節閥控製負荷 ,反之亦然 。例如600MW機組100%負荷時 ,盡量控製1 、4 、3號調節閥全開 , 2號調節閥關閉 ; 50%負荷時 ,控製1 、4號調節閥全開或開度較大 , 2 、3號調節閥全關 。

      (4)在做好機組優化試驗的同時 ,更要考慮輔助設備與機組同步優化 ,協調配合 ,進一步提高機組的經濟性 。

     


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